Выбор штучного паркета

Как это ни парадоксально, но паркетные полы, история которых насчитывает не одну сотню лет - одни из наиболее малоизвестных и таинственных составляющих интерьера. Это едва ли не самый дорогой и, безусловно, самый долгоживущий элемент отделки любого жилья. И, естественно, что каждый, кто обустраивает новую квартиру, дом, офис или задумывается о ремонте, заинтересован в качестве пола, его прочности и долговечности. Да, напольное покрытие из штучного паркета - удовольствие дорогое, но того стоящее. Ведь при правильном уходе, грамотно изготовленный пол из штучного паркета прослужит не только Вам, но и Вашим детям и внукам.

Что же нужно знать покупателю о паркете и о его укладке, чтобы не ошибиться при его выборе?

Паркет должен иметь имя-бренд (завод - изготовитель, страна производства, поставщик). остерегайтесь паркета от малоизвестных производителей. Ведь визуально очень трудно (даже для специалиста) оценить качество паркета в плане выдержанности необходимых технологических параметров в процессе его производства. Поэтому, рекомендуется приобретать паркет известных производителей, имеющих долгую и положительную историю. При покупке паркета легко можно проверить его геометрические характеристики, уложив несколько произвольно взятых клёпок на ровной горизонтальной поверхности, например на столе. Сложите из них квадрат и приложите к нему еще две клёпки с торцов. Если это удалось сделать без труда, если между клёпками нет щелей, они плотно прилегают друг к другу по всей длине, если на стыках нет порожков и перепадов, то с геометрическими параметрами данного паркета все в порядке и это может служить косвенным подтверждением качественности паркета.

На лицевых, задних и торцевых поверхностях паркетных клёпок не должно быть тёмных следов ожога, появляющихся при обработке плохо заточенным инструментом и ухудшающих геометрические характеристики паркета. Геометрические изъяны, трещины на поверхности и торцах клёпок свидетельствуют о внутреннем и поверхностном остаточном напряжении древесины, которые обычно возникают при технологических нарушениях в процессе сушки.

Паркет - высокоточное и сложное изделие. Производится он на самых современных станках и линиях практически с машиностроительными допусками. Вместе с тем, это «живой» и достаточно хрупкий строительный материал, чувствительный к воздействию влаги, перепадам температуры и нагрузкам. Первым и наиболее очевидным показателем того, как он защищён от этих воздействий, является качество тары. Паркет должен быть упакован в жёсткую коробку и заварен в плотную полиэтиленовую плёнку. Это оберегает его от климатических воздействий и механических нагрузок при перевозке и хранении. Влажность паркета можно проверить при помощи гигрометра (он должен быть у продавца). Она должна быть в пределах 7-9%.

При выборе породы древесины, из которой изготовлен паркет (это наши традиционные - дуб, бук, ясень, граб, береза и новомодные экзотические разновидности красного дерева), нужно исходить не только из эстетических соображений, но и практических - таких, как твердость древесины и ее гигроскопичность. Еще один критерий выбора паркета – его распил, т.е. из какой части дерева он изготовлен. Этим определяется его плотность и сортность.

Паркет, как строительный материал, является полуфабрикатом и приобретает окончательный вид только после укладки, шлифовки и лакировки. Однако в продаже все чаще появляются новые разновидности паркета с теми или иными элементами финишной отделки. Вполне допустимо, если он уже отшлифован или отполирован. Предварительная лакировка, казалось бы, упрощает и удешевляет обработку паркета на полу, сокращает время работы. Но на самом деле многие проблемы, в обычном случае решаемые бригадой паркетчиков на стадии укладки полов, для предварительно отлакированного паркета переносятся на момент первой циклёвки и восстановления покрытия. Укладка предварительно отлакированного паркета предъявляет повышенные требования к ровности подосновы и связана с риском повреждения клёпок при монтаже пола. Нужно учесть, что поверхность полов уложенных из лакированного паркета получается ребристой, что придает им некоторую необычность и оригинальность.

Наличие фасок, с одной стороны, упрощает замену досок, поврежденных во время эксплуатации (естественно, если они остались в запасе или имеются еще в продаже), а с другой, при необходимости полного обновления лакового или масляного покрытия досок, усложняется обработка самих фасок.

Бесплатные консультации и вызов инженера-консультанта по тел.:
+7(926) 562-21-73